Το πάχος της πλάκας θερμής έλασης είναι 5~20mm, το πάχος της πλάκας ψυχρής έλασης είναι 0.5~10 mm και το πλάτος απαιτείται να μην υπερβαίνει τα 1000 mm. το πάχος της λωρίδας είναι 0,05 ~ 1,5 mm και το πλάτος είναι γενικά όχι περισσότερο από 300 mm.
Η βασική διαδικασία παραγωγής πηχών νικελίου και κράματος νικελίου είναι η εξής:
Τα λιωμένα χυτά νικέλια και κράματα νικελίου μπορούν να απορροφήσουν μεγάλες ποσότητες αερίου και να υποστούν έντονη οξείδωση. Γενικά, χρησιμοποιείται ένας επαγωγικός κλίβανος για την τήξη, η επιφάνεια του τήγματος καλύπτεται με γυαλί, και στη συνέχεια ξυλάνθρακα, μαγγάνιο, πυρίτιο, μαγνήσιο, τιτάνιο κ.λπ. χρησιμοποιούνται για την αποξείδωση και τήκονται νικέλιο και κράματα νικελίου υψηλής καθαρότητας σε ένα κενό. Κράματα όπως το Monel (NCu28-2.5-1.5) τήκονται με ηλεκτροσκωρία. Η θερμοκρασία τήξης είναι 1450 ~ 1560 μοίρες, η οποία ποικίλλει ανάλογα με τα διαφορετικά κράματα. Συνήθως, τα επίπεδα πλινθώματα χυτεύονται σε καλούπια χυτοσιδήρου (βλέπε πλινθώματα χυτοσιδήρου) ή σε ημισυνεχή χύτευση (βλέπε ημισυνεχείς πλινθώματα). Το βάρος του πλινθώματος είναι μεταξύ 30 και 400 kg. Ελαττώματα όπως εγκλείσματα και μόνωση στην επιφάνεια του χαλύβδινου πλινθώματος πρέπει να καθαρίζονται.
Το ελασματοποιημένο νικέλιο και τα κράματα νικελίου έχουν καλή πλαστικότητα σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή αντοχή στην παραμόρφωση και η θερμοκρασία θέρμανσης είναι μεταξύ 1050 μοιρών και 1250 μοιρών. Εάν χρησιμοποιείται φούρνος αερίου, η περιεκτικότητα του αερίου σε θείο πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθεί η θερμική ευθραυστότητα. Μια ράβδος νικελίου βάρους 400 κιλών και πάχους 200 χιλιοστών έλασης εν θερμώ σε πάχος 10 χιλιοστών σε 11 περάσματα. Μερικές φορές η σφυρηλάτηση γίνεται πριν από τη θερμή έλαση για τη βελτίωση της εσωτερικής δομής.
Το πάστωμα της αλεσμένης επιφάνειας του νικελίου και των κραμάτων νικελίου (δείτε την επιφάνεια άλεσης πλινθωμάτων από μη σιδηρούχα κράματα) είναι εύκολο να κολλήσει στα εργαλεία, επομένως το τουρσί χρησιμοποιείται συνήθως για την αφαίρεση οξειδίων στην επιφάνεια των πλακών θερμής έλασης. Το τουρσί πραγματοποιείται με μικτό οξύ θειικού οξέος και νιτρικού οξέος ή μόνο με νιτρικό οξύ. Προκειμένου να βελτιωθεί το αποτέλεσμα της αποξίδωσης, εκτελείται ψυχρή έλαση μικρής μείωσης πριν από την αποξήρανση για να σπάσει το στρώμα οξειδίου που εκτείνεται λιγότερο από τη μήτρα για να διευκολυνθεί η αντίδραση με το οξύ.
Ψυχρή έλαση: Οι μπιγιέτες θερμής έλασης με πάχος 5.0~13,5 mm πρέπει να υποστούν επανειλημμένη έλαση ψυχρής έλασης και ανόπτηση πολλές φορές για να φτάσουν στο τελικό πάχος του υλικού. Το ποσοστό μείωσης μεταξύ δύο διαφορετικών ανόπτησης μπορεί να φτάσει το 70% έως 85%. Οι μύλοι τεσσάρων υψηλών χρησιμοποιούνται συνήθως σε εταιρείες ψυχρής έλασης. Οι λεπτές λωρίδες από κράμα νικελίου υψηλής αντοχής τελειώνουν χρησιμοποιώντας μύλους 12-ρολό ή 20-ρολό. Η λίπανση και η ψύξη πρέπει να χρησιμοποιούνται πλήρως κατά την ψυχρή έλαση για να αποφευχθεί η κόλληση του κυλίνδρου και να επηρεαστεί η ποιότητα της επιφανειακής εργασίας.
Ανόπτηση Η ανόπτηση χωρίζεται σε ενδιάμεση ανόπτηση και ολοκλήρωση ανόπτησης. Ο σκοπός της ενδιάμεσης ανόπτησης είναι η εξάλειψη της σκλήρυνσης που προκαλείται από την ψυχρή έλαση και ο σκοπός της ανόπτησης τελικού προϊόντος είναι ο έλεγχος των ιδιοτήτων του τελικού προϊόντος. Η θερμοκρασία για την πλήρη ανόπτηση του νικελίου και των κραμάτων νικελίου είναι μεταξύ 570 και 850 IC, ανάλογα με τη σύνθεση του κράματος και το πάχος του προϊόντος. Θα κολλήσει εύκολα κατά την ανόπτηση, επομένως θα πρέπει να τυλιχτεί ξανά πριν την ανόπτηση. Δεδομένου ότι τα άλατα στα κράματα νικελίου είναι δύσκολο να αφαιρεθούν, οι κλίβανοι κενού με καμπάνα χρησιμοποιούνται συνήθως για την ανόπτηση. Πολύπλοκα κράματα νικελίου όπως νικέλιο-αλουμίνιο και νικέλιο-τιτάνιο μπορούν να σκληρυνθούν με επεξεργασίες στερεού διαλύματος/γήρανσης για αύξηση της αντοχής.
