Σύμφωνα με την αντανάκλαση των κατασκευαστών σιδηροχρώματος χαμηλού άνθρακα, γνωρίζουμε ότι τα πλεονεκτήματα αυτού του προϊόντος αντικατοπτρίζονται επίσης σε διάφορες πτυχές. Έχει χαμηλή πυκνότητα όταν χρησιμοποιείται, αλλά υψηλή αντοχή και ακαμψία.
Στην πραγματικότητα, το Ferrochrome χαμηλού άνθρακα μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στην οξείδωση του χάλυβα και να αυξήσει την αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα. Ως εκ τούτου, θα περιέχει χρωμίου σε πολλούς χάλυβες με ειδικές φυσικές και χημικές ιδιότητες. Αυτό που πρέπει να καταλάβετε εδώ είναι ότι το χρωμιοί στον χάλυβα προστίθεται με σιδηροχρωματικό. Επιπλέον, το σιδηροχρωματικό άνοδο του άνθρακα χρησιμοποιείται επίσης ως παράγοντας κράματος για χάλυβα σφαίρας, χάλυβα εργαλείων, χάλυβα μήτρας (5%~ 12%CR) και χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Σε αυτή την περίπτωση, εάν χρησιμοποιείται, μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα του χάλυβα και να αυξήσει την αντοχή στη φθορά και τη σκληρότητα του χάλυβα. Επιπλέον, εφ 'όσον είναι ένας κανονικός κατασκευαστής χαμηλών εκπομπών άνθρακα, τα προϊόντα του έχουν καλή αντοχή και απορρόφηση σοκ. Εάν εφαρμοστεί εξωτερική δύναμη, είναι εύκολο να προκαλέσετε μεγάλη παραμόρφωση.
Το Ferrochrome χαμηλής άνθρακα περιέχει 30% αέριο (κυρίως N2 και H2). Όταν χρησιμοποιείται για την παραγωγή χάλυβα, αυτά τα αέρια θα επιπλέουν στη διεπαφή μεταξύ του τετηγμένου χάλυβα και της σκωρίας, θα αυξήσουν την απώλεια καύσης χρωμίου και θα μειώσουν τον ρυθμό ανάκτησης. Οι φυσαλίδες που περιέχουν χρωμίου σιδήρου θα προκαλέσουν μεγάλη ποσότητα απώλειας μετάλλων κατά τη σύνθλιψη και τη συσκευασία. Η επεξεργασία κενού του σιδηροχρώματος χαμηλού άνθρακα είναι μια διαδικασία χύτευσης για τη μείωση της περιεκτικότητας σε φυσικό αέριο του κράματος. Η κουτάκια γεμάτη με υγρό σιδηροχρόμιο τοποθετείται σε θάλαμο κενού, σφραγισμένη και εκκενώθηκε με αντλία κενού για περίπου 5 έως 7 λεπτά έως βαθμό κενού 10,6 kPa έως 13,3 kPa. Στη συνέχεια, το κενό είναι σπασμένο, η κουτάλα αφαιρείται και εκτοξεύεται και πάλι για να επιτύχει το σκοπό της μείωσης των εγκλεισμάτων και του αερίου, την εξομάλυνση της επιφάνειας και τη μείωση των απώλειας θραύσης και συσκευασίας.
