Στη διαδικασία χύτευσης και παραγωγής χάλυβα, η διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων είναι συχνά η πρώτη προτεραιότητα. Επομένως, σε διάφορες πτυχές της παραγωγής, η προετοιμασία υλικού, η προετοιμασία του εξοπλισμού, η προετοιμασία των εργαζομένων, η προετοιμασία του κλίματος κ.λπ. είναι όλα πολύ σημαντικά. Στη συνέχεια, για να διασφαλίσουμε καλύτερα την ποιότητα των χυτών χάλυβα, πρέπει να κάνουμε ένα από τα ακόλουθα: να εξασφαλίσουμε την περιεκτικότητα σε υγρασία του μεταλλουργικού φορτίου.
Εάν η υγρασία στην επιφάνεια του φορτίου υπερβαίνει το πρότυπο, το υδρογόνο και το οξυγόνο θα αποσυντεθούν σε υψηλές θερμοκρασίες.

Ειδικά κατά την τήξη κραμάτων αλουμινίου, εάν η ροή περιέχει {{0}},05% υγρασία, τότε κάθε φορά που προστίθεται η ροή που αντιστοιχεί στο 1% του βάρους του μεταλλικού φορτίου, το κράμα αλουμινίου μπορεί να Η περιεκτικότητα σε υδρογόνο είναι τόσο υψηλό όσο 2 ml/l00 g. Σε αυτή την περίπτωση, εάν δεν ληφθούν αποτελεσματικά μέτρα αφαίρεσης, το κράμα αλουμινίου θα παράγει διάχυτους πόρους. Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία του ασβέστη που χρησιμοποιείται για σκωρίαση είναι μεγαλύτερη από 0,5%, μπορεί επίσης να εμφανιστούν πόροι στα χυτά χάλυβα. Εάν προστεθεί υγρό κράμα σιδήρου όταν το μέταλλο είναι σε υγρή κατάσταση, καθώς το υγρό μέταλλο μπορεί να διαλύσει μεγάλη ποσότητα υδρογόνου, η χύτευση είναι πιο πιθανό να δημιουργήσει πόρους.

Επομένως, κατά την αγορά χυτών μεταλλουργικών υλικών όπως καρμπυρατέρ, καρβίδιο του πυριτίου, αποοξειδωτή, σκόνη γραφίτη, σιδηροπυρίτιο, η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι επίσης ένα στοιχείο που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη. Ξεκινώντας από το υλικό, η ποιότητα της χύτευσης μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω.



